雍義康科技（北京）有限公司

K50實驗型粉碎機具有粉碎、分散等功能?？梢栽谘邪l轉生產的過程中實現線性正比放大，且顆粒粒徑分布保持不變，因此深受研發和中試單位的歡迎。

K100粉碎機是最好之一的中試生產型錐式粉碎機。緊湊的直線設計方便集成于各類固體制劑藥物及原料藥的生產線，或者單獨使用；

K200粉碎機具有整粒、粉碎、解聚和分散等功能, 產量高，顆粒粒徑分布緊湊，廣泛應用于原料藥、固體制劑藥、食品等生產。

K300粉碎機是最大的緊湊直線設計的錐式粉碎機，適用于大批量生產，並且方便與生產線集成。

KT50多功能粉碎整粒機 僅需幾分鐘可實現在錐磨/錘磨/篩分方案中的切換，機頭快裝設計安裝清洗方便，一體化緊湊設計，深受廣大客戶的歡迎。KTG50 實驗型粉碎整粒機機頭在保留了K50實驗型粉碎整粒機優點的前提下改變為齒輪箱傳動方式，實現了粉碎機頭快捷連接，滿足中試生產和無菌生產要求。

KTG50實驗型粉碎整粒機

KTG50實驗型粉碎整粒機在保留了實驗型粉碎機K50優點的前提下改變為齒輪箱傳動方式，實現了粉碎機頭快捷連接，滿足中試生產和無菌生產要求。

KTH50實驗型錘式粉碎整粒機

KTH50實驗型錘式粉碎整粒機配有排氣過濾系統，可減少粉塵，改善粒徑分布 PSD。粉碎后粒徑低至約30 μm。

KTF50實驗型篩分機

KTF50實驗型篩分機可有效去雜質打散結塊，無震蕩，低粉塵低噪音。

KF200離心式篩分機能有效篩分和除去物料中的雜質，尤其對分散大型結塊物料最為有效。

H260錘式粉碎機，設計簡單，構造堅實，粉碎后的物料粒徑可達30μm或以上。

雍義康不僅是全球卓越的粉碎整粒設備制造商，還是專業的粉碎整粒設備篩網配套商。我們生產的篩網提升了世界優秀品牌粉碎整粒設備的性能。我們為客戶提供了實現目標的工具及方案。 我們的篩網質量高、價格低、交貨快。 叧外，我們可以為 Quadro 整粒及過篩設備提供配件。

奧赫萊實驗型包衣機結構緊湊，系統獨立，控制精準快捷，適用于各種包衣實驗或中試生產。奧赫萊實驗型包衣機采用自動化控制系統，操作簡便，可更換不同容量的有孔鍋體，根據用戶需求，空氣處理單元可設計為獨立式或集成式，客戶也可自由選擇防爆型設計。

奧赫萊密閉型包衣系統的密閉性能可滿足高效活性藥物的最高隔離要求，還可選配多種鍋體，適用于實驗型或生產型包衣。

奧赫萊連續式包衣系統適用于大小批量的連續式或批次式生產。美國專利號 8,015,937 B2 奧赫萊連續式包衣系統操作簡便，可快速包衣、減低產品破損率、 提高包衣均勻度, 生產過程高度密閉,比批量式生產節約成本。

使用加壓氣體使顆粒在高速運動的狀態下相撞，達到降低物料粒度的目的。PSD 目標一般是 D90<3μm。

研發物料通常數量是非常小的，FPS 設計了全球最小的氣流粉碎機（10mg批次），微粉化分子在早期階段的可行性驗證。

奧赫萊高效包衣系統適用于大規模生產，包衣效率高。 高效包衣系統采用側通風式包衣系統有孔型鍋體，配備有防堵塞噴嘴，即可人工控制，又可自動化控制，方便操作。高效率和先進控制使用戶非常滿意。

PilotMill 系列粉碎機用于實驗室研發和中試生產的需求。具有非常好的擴展性。

ProMill 系列粉碎機是為滿足大生產設備而設計的，關鍵優勢：靈活性、效率高、易于清潔

FPS 提供了一個創新的可互換的粉碎工作站，用于在研發和中試生產中執行粉碎操作，將不同的應用技術集成到一個系統中。 該工作站包括以下組合： ● 螺旋氣流粉碎機，例如 PILOTMILL-4, PILOTMILL-5 or PILOTMILL-6 ● 釘盤粉碎機 PINMILL-100 ● 環形氣流粉碎機 例如 QMill-6 ● 錐型粉碎機 ● 錘式粉碎機 這個系統可以防爆設計，可以集成到FPS公司的隔離區內，用于達到密閉級 OEB4 或 OEB5。

在醫藥行業，流化床廣泛地被用于干燥、制粒和制丸及包衣。富垚科技相關技術人員經過多年的實踐積累，消化吸收了德國Glatt和GEA等公司的同類產品的設計精髓，開發出了穩定、高效和工藝放大性能好的多功能流化床。 流化床主要由物料槽及擴散室、進風系統、排風系統、加熱系統、霧化系統、蠕動泵及電氣控制系統等部分組成。進風和排風系統均配備過濾器，風量由變頻風機控制，具有能耗低、噪音低等優點。霧化系統采用正品德國Schlick品牌的噴槍。采用PLC和觸摸顯示屏來實現對流化床的控制和運行，采用變頻器實現風量調節；可實現對多種設備參數和工藝參數的控制、監測、安全保護及故障報警等功能。

富垚科技智造的FHSG濕法制粒機性能穩定、參數控制準確、操作簡便、生產效率高，產品工藝重現性好；制成的顆粒更均勻、細粉少、流動性好。廣泛應于醫藥、食品、化工等行業。

富垚科技的籃式擠出機基于獨特的低剪切擠出技術，在相同的擠出產量下較其它類型的擠出機可以最大程度地減少工的消耗和降低溫度的上升：非常適用于對于熱敏感的產品。富垚科技的擠出機所采用的特殊擠出技術，使得物料先進先出且沒有死角和停滯不動的物料；殘留在擠出區域的物料僅僅只有幾克。兩個同軸的葉輪在一個筒狀篩網內反向轉動。濕軟材通過重力加料至內葉輪-稱作“飼料器”，并分配到外葉輪（稱作“擠出槳”）兩個葉輪間的腔室內。當這些葉輪掃過篩網的內表面時產生了一個連續的波浪式壓力。飼料和擠出的驅動器通過變頻調控運行速度，飼料和擠出速度的調整來優化擠出軟材的緊實度和一致性?？梢酝ㄟ^可以靈活更換不同孔徑和壁厚的篩網來達到產品設計所需求的目標。

富垚科技的滾圓機核心部件是由水平旋轉的帶有特殊設計的摩擦紋的摩擦盤，摩擦盤在圓柱狀鍋體內旋轉。像面條狀的擠出物被定量加入到旋轉的摩擦盤后被拋斷成短柱狀，經摩擦盤和鍋壁相互作用后被制成球狀小丸。球狀小丸的粒度分布和表面情況主要受批量、轉速和工藝時間及物料本身性質的影響。富垚機電獨特設計滾圓機摩擦盤將常規摩擦盤大大地降低了細粉的產生，從而保證了較窄的粒度分布和較高的成品的收率和真球度。根據需求有徑向盤和正交盤可供選擇，配以不同速度的驅動，以保證優化出產品的最佳真球度。根據需求有徑向盤和正交盤可供選擇，配以不同速度的驅動，以保證優化出產品的最佳真球度。 常規的摩擦盤由變頻馬達驅動，標配為手動出料方式；選項可以配置氣動出料。富垚機電的S450滾圓機主要用于產品的處方開發和中試生產。滾圓機的型號與相對應滾圓機摩擦盤的直徑相一致。S590滾圓機最大的滾圓批量可達5kg/次，S700滾圓機最大的滾圓批量可達10kg/次。滾圓機可以獨立運行也可與上游的擠出機相連接；可獨立安裝也可穿墻式安裝。